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    铝合金轮毂锻造工艺特点介绍

    发布时间: 2021-10-26 来源:镁卡车轮
        ?  本文由镁卡为大家带来铝合金轮毂锻造工艺相关知识,带大家了解铝合金锻造工艺的特点。
        (1)塑性差;合金组分和锻压温度对铝合金塑性有很大影响,而塑性对变形速度的敏感性因合金元素的含量而异,随着合金元素含量的增加,铝合金的塑性持续下降,并且对变形速率的敏感性增大。镁卡认为大部分铝合金均为正应变率敏感材料,即流动应力随变形率的降低而减小,因此,对于大型航空铝合金锻造,多采用油压机或水压机成型,中小型锻件可采用螺旋式压力机或机械压力机制作。
     
        (2)粘合力强。铝-铁易溶于铁水,使铝合金在锻造过程中容易出现粘结。普遍认为,锭子油具有良好的润滑作用,近年来,美国Acheson等公司已开发出适用于工业应用的铝合金润滑油。我国也有公司自己的油基或水性润滑剂,使用效果也很好。
     
        (3)锻造温度范围狭窄。大部分铝合金的锻造温度在150℃以内,有的仅为70℃,因此,在锻造生产过程中,常常要通过多次加热才能保证其良好的锻烧性能。特别是对产品性能要求较高的航空、军工产品,在最后成型时,通常采用等温锻造的方法来生产。
     
        (4)工序变形小。铝锭锻件一般不允许少工序、大变形,以免造成粗晶或产生裂纹,因此,总变形量往往要合理分配,制坯工序对最终产品的成形有很大影响。因为工件经过几道工序,其温度往往低于规定的锻造温度,所以需要再一次加热。
     
        以上就是镁卡为大家介绍的铝合金锻造工艺,希望对大家有帮助。
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